VERICUT Versão 7.1 melhora ainda mais a interação do usuário, capacidade de simulação, criação da ferramenta de corte e integração com o CAD / CAM. Além disso, os recursos de desenvolvimento da CGTech continuaram a concentrar-se na otimização do código diligente e mais de 400 melhorias conduzidas em clientes.
MELHORIAS NA ÁRVORE DE PROJETO A árvore do projeto, inserida no VERICUT 6.0, continua a ser aperfeiçoada para fazer suas sessões de VERICUT mais simples para configurar. Um atalho na Barra de Ferramentas foi adicionado para permitir o acesso mais rápido a uma ramificação de uma Árvore de Projeto em particular. Você pode manter pressionado o cursor em cima do ícone para verificar para qual ramificação o ícone irá. Nomes de arquivos de modelo são mostrados em parenteses para todos os itens que tem arquivos de modelo associados a eles. Clicando duas vezes em NC Programs ou NC Subroutines é exibida a janela de seleção de arquivo apropriada. Também, arquivos NC Programs e NC Subroutines podem ser adicionados simplesmente clicando com o botão direito na Árvore de Projeto.
Não se preocupe se cometer um erro durante a configuração de seu projeto: um botão com o propósito de Desfazer / Refazer está disponível no topo da árvore do projeto.
MONTAGEM DE MODELO CAD O novo recurso montagem, na janela de Open Model file selection, permite que você extraia todos os componentes individuais de uma montagem de arquivo CAD e guarde-os nas suas próprias definições de modelo. Se a montagem está alternada para “on” (checked), um modelo separado será criado para cada componente no modelo CAD. Quando alternado para “off” (unchecked), todos os componentes são usados para criar um modelo único. Este recurso suporta modelos de CATIA v5, STEP e NX.*
CONDIÇÕES DE CORTE MOSTRADAS As condições de corte são mostradas na visualização do status e disponíveis ao passar pelo programa usando o NC Program Review. O recurso mostra a informação detalhada sobre o engajamento do cortador com o material, incluindo: profundidade de eixo, largura do raio, taxa de volume removido, espessura do desbaste, máxima velocidade de superfície e área de contato.
GERENCIADOR DE FERRAMENTA
Para simplificar ainda mais a criação de sua biblioteca de ferramenta, você agora pode importar modelos sólidos CAD de inserts e holders dentro do VERICUT.O novo recurso adicionado ao display do Gerenciador de Ferramenta é a janela CAD Geometry que permite que você identifique quais partes do arquivo de modelo CAD correspondem com os holders, partes cortante ou inserts. Modelos CATIA v5 e STEP são suportados.* Você agora também tem a habilidade de criar e dispor sistemas coordenados no Tool Manager. Estes sistemas coordenados podem então ser usados para alinhar componentes de ferramenta. Clique aqui para assistir o vídeo!
REVISOR VERICUT
O revisor VERICUT incorpora todas as funcionalidades do modo NC Review em um visualizador autônomo que não usa licença. O Reviewer pode rodar para frente e para trás enquanto remove ou recoloca material. Você pode rotacionar, deslocar, e dar zoom como no VERICUT normal, e o cut stock pode ser medido usando as ferramentas padrão da X-Caliper. O arquivo pode ser salvo em qualquer momento da sessão do VERICUT.
DOCUMENTAÇÃO DE CHÃO DE FÁBRICA
Com as novas melhoras do VERICUT Report você pode prever e customizar seus próprios templates de relatório para incluir recursos como imagens em mesas, links para arquivos e links para websites. Estes relatórios se tornaram cada vez mais valiosos para os usuários VERICUT para compartilhar a totalidade das informações dos processos de usinagem CNC com sua organização e cadeia de suprimentos.
SIMULAÇÃO DE MÁQUINA Um novo recurso foi adicionado ao VERICUT Collision Checking: você agora pode parar a simulação no ponto “exato” da colisão entre os componentes de máquina. O novo recurso pode ser ligado e desligado usando a nova caixa Stop at Collision no painel Start/Stop. A nova lógica é aplicada somente para o Machine Simulation Collision Checking e somente para os componentes de máquina que não os componentes do STOCK. Não é aplicado para o holder/stock e tool/fixtures collision checks. Enquanto está simulando um bloco NC com o box de Stop at Collision assinalado, VERICUT vai parar no meio do movimento em cada ponto de colisão. Clicando no botão STEP a simulação continua até o próximo ponto de colisão (ou no fim da simulação se nenhuma colisão ocorrer).
CORTE DE ENGRENAGEM VERICUT agora suporta remoção de material para fresagem das engrenagens e sincroniza o eixo da ferramenta com o eixo da peça.
MELHORIAS ADICIONAIS
A interface com o PRO/E tem sido reforçada para melhorar a criação de paramétricos, desenhos e ferramentas sólidas.- Remoção de material helicoidal foi reforçada pela criação do movimento “true helix”.
Remoção de material para operações de brochamento geral são suportadas.
Simulação de ferramenta retro-faciadora agora é suportada.
Valor do diâmetro é adicionado a informação de buraco na X-Caliper.
VERICUT agora suporta uma gama completa de robôs 6 eixos para simulação de máquina, corte por jato de água, colocação de fibra, perfuração e inserção de fixação.
Um componente de ligação geral é adicionado para permitir a conexão de dois componentes conduzidos com uma articulação acoplada.
A capacidade de produção de um programa NC, de um formato diferente do programa de entrada, é adicionado à base de funcionalidade VERICUT. O método de re-formatação do programa é configurável pelo usuário.
Todos os controles populares continuam a ser reforçados com novos recursos avançados:
Siemens 840D
Fanuc 30
Heidenhain
Okuma OSP
Mazak Matrix.
A CGTECH sempre recebe bem sugestões. Independentemente de onde o retorno é recebido – o fórum de usuários VERICUT, suporte técnico da CGTECH, ou em um dos vários encontros de Grupos de Usuários VERICUT no mundo inteiro.- nós estamos ouvindo. A sugestão do usuário é o que impulsiona a maioria dos aprimoramentos incluídos em cada versão do VERICUT.
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, GE Aviation (formerly Aerostructures Hamble) has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
VERICUT software removes this potentially hazardous stage by allowing ReedHycalog to do all of their prove-outs on a computer.
VERICUT verification detects errors such as: inaccurate programming, incorrect tool path motions, rapid motion contact, collisions with fixtures and clamps, tool shank and holder collisions, & CAD/CAM and post processor bugs.
VERICUT Machine Simulation supports G-codes and Multi-axis (5-axis or more) support for milling, drilling, turning, grinding & EDM machines
Mais controle do que nunca!
