Você faz. Nós Simulamos. Entre em contato conosco hoje! (+55) 11 98686-0511

Header

LEGO

“Se quebrarmos um spindle em uma máquina CNC, isso significa até uma semana de perda de produção na máquina em questão. Primeiro, precisamos de um técnico de serviço, depois precisamos avaliar os danos e, em seguida, precisamos realinhar a máquina. Quando isso for feito, precisamos substituir o spindle por um que temos de reserva ou precisamos solicitar um novo. Isso é o que queremos evitar simulando toda a nossa programação NC ”, diz Christian Wissing Kruse. “Se quebrarmos um spindle em uma máquina CNC, isso significa até uma semana de perda de produção na máquina em questão. Primeiro, precisamos de um técnico de serviço, depois precisamos avaliar os danos e, em seguida, precisamos realinhar a máquina. Quando isso for feito, precisamos substituir o spindle por um que temos de reserva ou precisamos solicitar um novo. Isso é o que queremos evitar simulando toda a nossa programação NC ”, diz Christian Wissing Kruse.

Lego bloqueia códigos NC incorretos graças ao VERICUT

Por Thore Dam Mortensen, teknovation.dk

No departamento de Engenharia, Protótipos e Ferramentas da fabricante de brinquedos dinamarquesa LEGO, a simulação de todos os programas NC garante que os engenheiros possam dormir à noite sem se preocupar com spindles quebrados e tempo ocioso de produção oneroso.

Ter uma boa noite de sono pode ser difícil: especialmente quando você está envolvido com a produção de moldes e matrizes complexos e enfrenta o risco diário de uma colisão cara e prejudicial entre o spindle de uma máquina-ferramenta e o material da ferramenta. Esse era o cenário em Billund, Dinamarca, sede do mundialmente conhecido fabricante de brinquedos LEGO Group, até que a empresa instalou o software de simulação avançado VERICUT, fornecido pela CGTech, do Reino Unido, em seu departamento de Engenharia, Protótipos e Ferramentas.

“Com a simulação tradicional que muitos pacotes CAM são capazes de fazer, existem certos parâmetros que você não pode levar em consideração”, disse o gerente de projeto da LEGO Engenharia, Protótipos & Ferramentas, Christian Wissing Kruse. “Freqüentemente, os programas não consideram as propriedades cinemáticas da máquina CNC individual e a maioria dos programas simula movimentos CAM internos e não os dados pós-processados. Essas deficiências podem ser fatais se, por exemplo, você planeja operar com o spindle da máquina próximo à peça de trabalho.”

“Medimos nossas máquinas CNC, então o VERICUT as conhece por dentro e por fora. Quando o programa NC final é escrito, nós o enviamos para um atalho na área de trabalho do PC, de onde uma simulação é conduzida em um servidor de PC dedicado por meio de um sistema de scripts em lote do Windows e scripts VB. Não precisamos assistir ao programa enquanto ele é simulado e quando a simulação for concluída, uma mensagem de e-mail é enviada para a pessoa relevante com um 'vá em frente' ou um 'pare' vermelho no campo da mensagem.”

As simulações exigem uma grande quantidade de poder de computação, por isso faz sentido usar um servidor dedicado, permitindo que os usuários trabalhem em outras tarefas em suas próprias estações de trabalho sem que seus recursos sejam inibidos pelo uso massivo da CPU. “Isso é necessário porque as simulações costumam durar até seis horas. E, mesmo que leve muito tempo para fazer as simulações, é um tempo bem gasto, pois uma colisão pode custar um fuso danificado. Sem falar de uma semana inteira de produção para o trabalho de remediação a ser realizado ”, disse Kruse.

“Se obtivermos uma 'parada' vermelha, abrimos o arquivo de log para ver em qual linha e com qual ferramenta há risco de colisão. Em seguida, editamos diretamente o programa CAM ou fazemos um pouco de trabalho de detetive com o Cimco Edit para localizar em qual operação CAM a falha foi gerada. Em suma, nossa solução de simulação nos ajuda a dormir à noite ”, confirma o Sr. Kruse.

Para garantir a potência de computação ideal, o investimento no software de simulação incluiu uma estação de trabalho Dell T 7400 com uma CPU, com possibilidades de extensão para duas CPUs, bem como 16 gigabytes de RAM. O preço do hardware foi de quase £ 7.000 e o tag do software chegou a £ 11.500, pois a LEGO já tinha alguns módulos de software.

”Minha estimativa é que uma solução de software como a nossa custará cerca de £ 23.000. Considerando, no entanto, que apenas um fuso custará £ 12.000,00, é certamente um dinheiro bem gasto ”, afirma Kruse.

Porém, o software e o hardware do computador são apenas um lado da equação, e o departamento investiu ao longo dos anos em uma linha muito eficiente de oito máquinas CNC. Diz o Sr. Kruse: “Temos uma estratégia de padronizar nossa oficina com base em uma plataforma de tecnologia comum, muito semelhante à filosofia de produção de toda a empresa. Escolhemos comprar máquinas CNC Mikron e atualmente temos três VCP 600 de 3 eixos, um HPM 600 de 3 eixos e, finalizando com chave de ouro, quatro HSM 400U de 5 eixos

“Compramos a primeira máquina de 5 eixos em 1999. Ela nunca funcionou de forma ideal, mas, por outro lado, nos proporcionou uma experiência muito valiosa. Em 2002, instalamos nosso primeiro centro de usinagem Mikron e, a partir daí, realmente construímos nossa experiência em 5 eixos. ”

Como o resto do Grupo LEGO, o departamento de Engenharia, Protótipos e Ferramentas passou por uma abrangente reestruturação e simplificação de processos e tarefas nos últimos dois anos. O objetivo geral tem sido alinhar todo o Grupo com o mercado, para estar mais bem preparado para as mudanças frequentemente abruptas.

“Nós nos concentramos nos Princípios Enxutos e o melhor sinal disso está na oficina, onde as coisas estão muito mais organizadas e limpas do que há alguns anos. Todas as ferramentas, por exemplo, são sempre colocadas onde você precisa ”, diz o Sr. Kruse. “Todas as quintas-feiras realizamos uma grande reunião, apelidada de Oração da Manhã, onde todos os gestores de equipe e gestores de processos do Projeto Lean se reúnem e priorizam as sugestões de melhorias de processos. Essas reuniões garantem que cada um de nós se concentre na ‘manufatura enxuta’ e asseguremos que mantemos a Engenharia, Protótipos e Ferramentas competitivas quando se trata de desenvolver e produzir moldes e matrizes para nossas empresas em todo o mundo. ”