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Sobre o VERICUT

Desde 1988 o produto da CGTech, o software VERICUT, se tornou o padrão da indústria para simulação de usinagem CNC, a fim de detectar erros, colisões potenciais, ou áreas de ineficiência.

Ele é usado por empresas de todos os portes, universidades / escolas e instituições governamentais em mais de 55 países. O VERICUT lhe permite eliminar o processo de try-out manual dos programas CNC. Isso reduz a perda de sucata e retrabalho. O programa também otimiza programas CNC, a fim de economizar tempo e produzir um acabamento de superfície de maior qualidade.

O VERICUT simula todos os tipos de máquinas CNC, incluindo os fabricantes líderes de mercado, tais como Mazak, Makino, DMG / Mori Seiki, Okuma, etc. O VERICUT roda sozinho, mas também pode ser integrado com todos os sistemas CAM líderes.

Quanto você pode economizar em Prove-Outs com o VERICUT?Clique aqui para calcular sua economia Porque usar o VERICUT?Saiba por que o VERICUT é melhor que a verificação CAM interna Compare Modelos de Licenças do VERICUTQual é o plano certo para a minha empresa? História do usuário - Evitando falhas com a simulaçãoJemco Componentes e Fabricação Inc. Faça o download do folheto da VERICUT(PDF) Revisão do produto CGTech VERICUT por CIMdataSaber mais ...

Verificação VERICUT

O VERICUT é um programa de software 3D com base em sólidos, que de forma interativa, simula o processo de remoção de material de um programa CNC. O programa simula fresamento e furação multi-eixos, bem como máquinas fresadoras e tornos multi-eixo. Ele permite que você verifique o rigor e a qualidade do seu programa CNC. Movimento ineficiente ou erros de programação que poderiam potencialmente arruinar uma peça, danificar o equipamento, ou quebrar a ferramenta de corte podem ser corrigidos antes do programa ser executado em uma máquina CNC.

Otimização pelo Avanço

O VERICUT está equipado com recursos de otimização do programa CNC. Com base em taxas iniciais de avanço programado, o VERICUT determina automaticamente a taxa de avanço otimizada segura para cada corte. O tempo de ciclo pode ser reduzido significativamente. Taxas de avanço otimizadas também resultam em maior tempo de vida útil da ferramenta corte, menos ferramentas de corte quebradas e peças sucateadas, peças de melhor qualidade devido à deflexão minimizada do cortador, e um melhor acabamento em superfícies de peças e bordas devido à pressão constante da ferramenta.

Simulação de máquina CNC

O VERICUT mostra a remoção de material na visão da peça sendo trabalhada, mas também pode simular máquinas inteiras como aparecem em um chão da fábrica. A simulação da máquina detecta colisões e “quase acidentes” entre todos os componentes da máquina, tais como lâminas de eixo, cabeçotes, torres, mesas rotativas, fusos, trocadores de ferramentas, ferramentas de corte, e outros objetos definidos pelo usuário. Um usuário pode configurar zonas de “quase acidente” em torno dos componentes para verificar se existem movimentos próximos de colidir, e detectar erros de fim de curso.

Confira alguns dos recursos avançados da máquina que o VERICUT suporta

Recursos de controle CNC que giram ou definem sistemas e compensações de coordenadas 3D

Alguns controles CNC mais recentes fornecem rotinas de transformação que permitem que o programa NC seja independente da configuração dos eixos físicos da máquina. Esses recursos exigem que o VERICUT leia o programa NC e faça a mesma transformação para mover os eixos "virtuais". Algumas dessas transformações complexas estabelecem um novo sistema de coordenadas secundárias, como TRANS, ROT, ATRANS e AROT no controle Siemens 840D, ou CYCLE DEF 19.1 no controle Heidenhain TNC.

Algumas transformações permitem a programação em um sistema de coordenadas virtual de “peça”, como TRAORI no controle Siemens 840D ou M128 no controle TNC Heidenhain. Outros recursos de transformação de controle permitem que as compensações de trabalho ajustem dinamicamente as posições dos eixos com base nas posições dos eixos rotativos, como o G54.2 de Fanuc.

Transferência automática de peças entre equipamentos

Máquinas de usinagem que transferem automaticamente a peça de uma instalação ou estação de usinagem para outra (como entre o fuso principal e o sub-fuso de um torno, por exemplo) requerem uma simulação mais complexa. Prenda e solte a peça de trabalho com acessórios ou outros dispositivos de retenção de trabalho automáticos. O VERICUT também tem a capacidade de simular a transferência automática do estoque usinado entre os equipamentos. Nas operações de torneamento, o estoque pode ser dividido em duas peças, como quando uma peça é presa no sub-fuso e no corte de um centro de torneamento.

Programação e sincronização multicanal do centro de usinagem por usina/torneira

Os centros de usinagem Index mill/turn usam uma abordagem de programação exclusiva para controlar e sincronizar diferentes grupos de eixos, chamados "canais". Os vários canais do índice são programados usando um programa principal que chama subprogramas para cada canal. Na simulação VERICUT, os eixos de cada subsistema (canal) são acionados por um subprograma sincronizado com outro subsistema acionado por um subprograma diferente.

Cabeçote mandrilhador (ou barra de mandrilar programável)

Uma cabeça virada é um acessório de cabeçote ou eixo da máquina de trituração que contém um eixo linear programável perpendicular ao eixo do eixo. Uma cabeça de revestimento é geralmente usada em grandes centros de usinagem horizontal, como máquinas da Giddings & Lewis, DS Technologies, Ingersoll, Waldrich Coburg e outras. A ferramenta acoplada à cabeça voltada é uma ferramenta de torneamento de ponto único ou barra de mandrilar. A simulação do movimento da cabeça virada exige que o VERICUT gire todos os componentes conectados ao eixo e remova o material com a ferramenta giratória.

Controles CNC que permitem a programação do eixo da ferramenta usando vetores de eixos da ferramenta IJK

Alguns controles CNC mais recentes permitem programar os eixos rotativos de uma ferramenta de maquina especificando a orientação da ferramenta de corte em relação à peça de trabalho usando vetores IJK, em vez da programação direta tradicional dos ângulos dos eixos A, B ou C. O controle do CNC está realizando o trabalho normalmente realizado no pós-processador. A simulação desse movimento requer o cálculo equivalente para acionar os eixos das máquinas virtuais da VERICUT. Recursos avançados de máquina habilitam a função de cálculo de IJK para ABC da VERICUT.

Operações de torneamento que não são simétricas em relação ao eixo do torno, como o torneamento da cambota

Operações de torneamento especiais não simétricas em relação ao eixo do torno são usadas em algumas operações de usinagem. Essas operações de rotação assimétrica, como ao girar o pino da biela em uma cambota de motor de automóvel, podem ser simuladas no VERICUT. Isso também suporta a remoção de material que não gira, usando uma ferramenta não rotativa, como na brochar.

Máquinas cinemáticas paralelas

Algumas maquinas orientam o eixo da ferramenta usando um mecanismo de articulação, em vez dos eixos rotativos tradicionais. Isso é comumente chamado de "cinemática paralela". O VERICUT simula especificamente a cabeça de tripé Ecospeed® da DS Technologies. Outras maquinas deste tipo estão disponíveis mediante solicitação.

Parar ao entrar em contato

O VERICUT oferece suporte ao comando dos componentes da máquina para moverem-se até que entrem em contato com outros componentes. Por exemplo, usando esse recurso, é possível simular uma ação de alimentação da barra central de torneamento onde a peça sai até entrar em contato com uma parada da barra ou simular dispositivos automáticos de fixação, como um descanso programável que avança seus roletes até que toquem na peça.